Yksi tällaisista keskeisistä komponenteista on kumiteippi jota on otettu käyttöön niin moniin suunnitelmiin eri teollisuudenaloilla. Tuloksena on kahden alueen eroittaminen materiaalilla, samalla mahdollistaen voiman siirtämisen näiden kahden välillä. Nämä ominaisuudet tekevät siitä erittäin hyödyllisen monipuolisissa sovelluksissa. Erilaiset nesteen-, kemikaalien- ja kaasuluokat voidaan käyttää hyvin kaouttaen mukana ilman haittaa tai muodostumista. Vuodet ovat näyttäneet erilaisten kaouttaenmateriaalien kehitystä, jotka on suunniteltu vastaamaan eri teollisuudenalojen tarkkoja vaatimuksia.
Vahva kauchukkuinen diafragma-aine, joka voi kestää korkean paineen ja lämpötilan vaikutuksen ilman haittaa tai suorituskyvyn heikkenemistä. Se tulisi olla joustava, mikä tarkoittaa, että se tulisi pystyä kaareutumaan ja liikkumaan ilman rikoitumista, mutta se on myös tarpeeksi vahva siirtääkseen voiman yhdestä alueesta toiseen tehokkaasti. Se tulisi myös olla niin joustava, että se varmistaa, ettei se menetä vahvuuttaan tai rakennettaan, vaikka se tulee useiden nesteyten, kemikaalien ja kaasujen kanssa kosketuksiin aikaansa.
Mutta siinä on joitakin haittoja kauchukkalvo rakoittimen vahvuustestaukseen . Selvinen haitta on sen rajoitettu elinikä. Jos se altistetaan lämpötilamuutoksille, paineelle ja erilaisille kemikaaleille, kauchu.diivami-materiaali menee käyttökyvytön ajan myötä. Tämä tarkoittaa myös, että sitä on vaihdettava jatkuvasti, mikä voi olla kalliita ja aikavaienta prosessia. Lisäksi kauchu.diivami-materiaalia ei välttämättä voida käyttää sovelluksissa, jotka edellyttävät suurinta tarkkuutta ja tarkkuutta, mikä voi olla huolenaiheena korkeasti sääteillä olevissa teollisuudenaloilla.
Kauchu.diivami-materiaali on monia eri aloja ja teollisuudenaloja. Esimerkiksi autoteollisuus käyttää tätä materiaalia keskeisissä järjestelmissä, kuten jarrutus-, polttoaine- ja päästökontrollijärjestelmissä. Tämä on tärkeää näiden järjestelmien toteuttamiseksi turvallisella ja terveellisellä tavalla. Lentoturvallisuudessa kauchu.diivami-materiaalia käytetään sovelluksissa, kuten lentokontrollijärjestelmissä, moottorikontrollijärjestelmissä ja hydraulijärjestelmissä. Nämä sovellukset ovat olennaisia lentokoneiden turvallisuuden ja toiminnallisuuden varmistamiseksi.
Materiaali on laajalti käytössä lääketieteellisessä sektorissa, alkaen ihoon liittyvistä verensuodatuksista ja äänämääräanturista vaskuloiden sovelluksiin, lääkkeiden toimittamisjärjestelmiin, leikkaussarjoihin ja lääketieteellisiin pompeihin. Se on hyödyllistä suorituskyvyn ja tärkeän turvallisuuden hallinnassa lääketieteellisissä laitteissa. Lisäksi sähkötekniikan teollisuus käyttää kaoutukepohjaista materiaalia estääkseen kosteen, jyrsimisen ja kemikaalien vahingoittamasta herkkien komponenttien toimintaa. Tällainen suoja on ratkaisevan tärkeää sähkölaitevarusteiden toiminnalle.
On olemassa joitakin erittäin tärkeitä näkökohtia, jotka on otettava huomioon kaoutukepohjaista materiaalia suunnittaessa. Oikean kaoutukepohjaismateriaalin valinta on yksi keskeisistä tekijöistä sen mukaan, mitä se tulee käyttämään, millaisissa olosuhteissa se työskentelee ja millaisessa ympäristössä se kohtaa. Kaoutukepohjaisille sovelluksille on erilaisia ominaisuuksia riippuen niiden käytöstä; on vain tarpeellista valita oikea omaa menestystä varten.
Toinen huomioon otettava seikka on kauchukimembraanin materiaalin ylläpito. Kauchukimembraanin materiaalia on siis tarkistettava säännöllisesti ja vaihdettava, jotta varmistetaan, että järjestelmä toimii oikein. Lisäksi kauchukimembraanin materiaalia tulisi säilyttää sopivassa ympäristössä estääkseen sen hajoamisen ilmaston tekijöiden, kuten kosteutta, lämpötilaa ja valoa, vaikutuksista. Oikein hoitamalla materiaalin elinajan ja tehokkuuden voidaan pitää paljon pidempään.