EPDM O-norisealit pelaavat keskeisen roolin monissa teollisuudenaloissa estämällä nesteen ja kaasun vajoamista. Nämä sealit ovat olennaisia, jotta koneet ja järjestelmät toimivat. EPDM tarkoittaa Etyylieni-Propyyleni-Diene-Monomeeria, joka on ainutlaatuinen kumityyppi joilla on joitakin hienoja ominaisuuksia. Se on kestokykyinen ja se selviää ilmaston muutoksista ja lämpötilamuutoksista. Siksi EPDM O-norisealit ovat erittäin edullisia monenlaisissa ympäristöissä. Nämä sealit löytyvät kaikista paikoista, mukaan lukien autot, kemialliset tehtaat, rakennuskohteet ja valmistamoilta, koska ne pystyvät toimimaan laajassa ympäristössä. Impressiivisimmastaan näistä sealteista voidaan sanoa, että ne pystyvät toimimaan lämpötiloissa alkaen -40°F:stä ja loppuen 300°F:ään – mikä tarkoittaa, että ne ovat täydellisiä aivan jäähdyttyihin tai äärimmäisen kuumaan tilanteeseen.
EPDM O-kiilatulppaat ulottavat useita etuja muihin kiilatupeihin verrattuna, kuten nitriliin, silikooneen ja fluorokaarbeeniin. Ensinnäkin EPDM O-kiilatulppaat ovat kestämättömiä laajalle levinneille vahingonaiheuttijoille, kuten vesille, höyrylle, UV-säteilylle, osoonille, kemikaaleille ja rostille. Tämä vastustuskyky antaa niille suuren vahvuuden ja pitkät elinkaarien. Koska ne kestävät nämä olosuhteet, niitä valitaan usein kriittisiin sovelluksiin. Lisäksi nämä kiilatulppaat tarjoavat hämmästyttäviä kiilauksen kykyjä. Ne estävät vedestä ja kaasusta pääsemästä ulos, mikä on ratkaisevan tärkeää koneiden ja järjestelmien toiminnalle. Järjestelmät jotka toimivat paremmin säästvät energiaa ja alentavat kustannuksia yrityksille jotka käyttävät niitä. Kolmanneksi, EPDM O-kiilatulppaat ovat ympäristöystävällisiä. Ne valmistetaan ekologisteista ja kierrätettävistä materiaaleista. Tämä on merkittävä seikka monille yrityksille nykyään. Viimeiseksi mutta ei vähäisimpänä, EPDM O-kiilatulppaat ovat taloudellisimpia vertailtuna muihin kiilamateriaaleihin. Siksi ne ovat yleinen valinta yrityksille, jotka tarvitsevat korkean tuotannon kiilauksista ilman rahankorjuuta.
O-runkot, jotka on valmistettu EPDM:stä, eroavat muiden o-runkojen kanssa erityisesti kemiallisten aineiden vastustuksesta ja lämpötilan sietokyvystä. Nitrili-o-runko-sealit esimerkiksi suorittavat hyvin öljyjen ja polttoaineiden kanssa, mutta korkeissa lämpötiloissa ne joutuvat antautumaan. Silikoona-o-runko-sealit taas sopivat korkealämpötilaisuuksiin, eivät kuitenkaan käsittele kemikaaleja asianmukaisesti. Tämän yhdistelmän kestovarmuus ja joustavuus tekee EPDM-o-runko-sealeistä joitakin parhaista toimialalla, koska ne kestäävät sekä korkeat lämpötilat että rasitteelliset kemikaalit. Vertailussa muihin sealteihin ne ovat veden ja höyryksen vastustamisessa tehokkaampia, joten ne ovat ideaalia HVAC-järjestelmissä (lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi), vesihuollon järjestelmissä ja vedenpuhdистysprosesseissa. Tämä tekee EPDM-o-runko-sealeista yleisesti suosittuja monissa sovelluksissa.
EPDM O-kaarisulkema on laajalti käytössä autoteollisuudessa ja valmistusteollisuudessa sen hyviä sulkemislaitteita ja joustavuutta koskevien ominaisuuksien vuoksi. Autoissa nämä sulkimet löytyvät useista järjestelmistä, mukaan lukien voimansiirtojärjestelmistä, kuten moottorin jäähdytysjärjestelmästä, vaihteistoista, polttoainejärjestelmistä ja HVAC-järjestelmistä. Ne ovat olennaisia vedonlyöntien estämiseksi niistä vesteistä, jotka ovat keskeisiä suorituskyvyn toiminnalle, kuten jäähdytysvedestä, öljystä ja polttoaineesta. Joitakin näistä vesteistä on ratkaisevan tärkeää moottorin toiminnalle, ja jos ne pudotetaan, se johtaisi katastrofiin (moottorin vika tai alhaisen polttoaineen tehokkuus) melko nopeasti. Siksi hyvät sulkimet ovat elintärkeitä ajoneuvon terveydelle. Tehtaat käyttävät EPDM O-kaarisulkuja kemiankäsittelyssä, ruoan käsittelyssä, lääkeyrityksissä ja vesikäsittelyasemissa valmistusteollisuudessa. Ne ovat merkittäviä työntekijöiden turvallisuuden kannalta, koska ne estävät vaarallisten kemiallisten aineiden putoamisen ympäristöön maaperän ja pohjaveden saastumisen kautta. EPDM O-kaarisulkimet estävät näitä vedonlyöntejä vahingoittamasta ihmisiä tai laitteistoa.
EPDM O-kiiltojen asennus ja huolto ovat erittäin tärkeitä tehokkaan toiminnan ja kiiltokokoelman kestovuoden kannalta. Joitakin parhaita käytäntöjä EPDM O-kiiltojen asentamiseksi ja huoltamiseksi ovat:
Pinta valmistelu: Ennen kuin asetatte kiiltoa, on tärkeää varmistaa, että pinta, jolle asennat kiiltoa, on puhdas hienoista tai murskasta. Tätä varten sen tulisi puhdistaa sammaltta, pyykkiä ja rakoja hyvään sovitukseen.
Vaihe 4: Vältä liiallista tiivistämistä - Kun asennat kiiltoa, vältä liiallista tiivistämistä, koska se on yleisin epäonnistumisen syy yli 90 % tapauksissa. Jos kiilto on liian tiukasti kiinnitetty, se voi alkaa vääristyä tai murtua, mikä antaa paikkailuja.