Et sådant vigtigt komponent er gummiskilpadde som er blevet indarbejdet i så mange design i forskellige industrier. Resultatet beskriver adskillelse af to områder af et materiale, samtidig med at det også muliggør overførsel af kraft mellem de to. Disse funktioner gør det yderst nyttigt for flere anvendelser. Forskellige typer væsker, kemikalier og gasser kan fungere godt sammen med gummidiafragmmateriale uden at skade eller forvrænge det. Gennem årene er der udviklet flere typer gummidiafragmmaterialer tilpasset de specifikke krav fra forskellige industrier.
Robust gummidiaphragmemateriale, der kan udholde høj tryk- og temperaturudslag uden forringelse eller tab af ydelse. Det bør være fleksibelt, hvilket betyder, at det skal kunne bøje og bevæge sig uden at knække, men det skal også være tilstrækkelig stærkt til at overføre kraft fra en region til en anden effektivt. Det bør også være så elastisk, at det sikrer, at det ikke vil miste sin styrke eller struktur, selv når det kommer i kontakt med talrige væsker, kemikalier og gasser i lang tid.
Men der er nogle ulemper ved gummi membran til sprækkestyrketestere den mest åbenlyse ulempe er dets begrænset levetid. Hvis det udsættes for temperaturændringer, tryk og forskellige kemikalier, vil gummidiafragnmmaterialet slitas med tiden. Dette betyder også, at det skal erstattes fra tid til anden, hvilket kan være en kostbar og tidskrævende proces. Desuden er gummidiafragnmmaterialet muligvis ikke egnet til anvendelser, der kræver den yderste præcision og nøjagtighed, hvilket kan være et problem i højgrad regulerede industrier.
Gummidiafragmmaterial har mange forskellige områder og industrier. For eksempel bruger bilindustrien dette materiale i kritiske systemer såsom bremsesystemer, brændstoftsystemer og emissionskontrolsystemer. Dette er vigtigt for gennemførelsen af disse systemer på en sikker og sundhedsmæssig korrekt måde. I luftfart bruges gummidiafragmmaterial i anvendelser som flyvekontrolsystemer, motorstyringssystemer og hydrauliksystemer. Disse anvendelser er afgørende for at sikre sikkerheden og funktionaliteten af fly.
Materialet har en bred anvendelsesområde inden for den medicinske sektor, der strækker sig fra hudblodfiltrering og ultralydssensorer til blodkarapplikationer, lægemiddeludleveringssystemer, kirurgiske apparater og medicinske pumper. Nyttigt for at håndtere ydeevnen og den vigtige sikkerhed af medicinske apparater. Desuden bruger elektronikindustrien gummidiaphragmemateriale til at forhindre fugt, støv og kemikalier fra at skade følsomme komponenter. Sådan beskyttelse er afgørende for drift af elektronisk udstyr.
Der er nogle meget vigtige overvejelser at tage i betragtning, når man designer et gummidiaphragmemateriale. Valg af det rigtige gummidiaphragmemateriale er en af de hovedfaktorer, som er dets anvendelse, de vilkår, det vil arbejde under, og miljøet, det vil møde. Anvendelserne af gummidiaphragmer kommer med forskellige egenskaber for forskellige gummidiaphragmematerialer; det er bare nødvendigt at have det rigtige for din succes.
Den anden overvejelse er vedligeholdelsen af gummidiafragmmaterialet. Gummidiafragmmaterialet skal derfor regulært inspiceres og erstattes for at sikre, at systemet fortsat fungerer korrekt. Desuden bør gummidiafragmmaterialet opbevares i den rigtige miljø for at forhindre nedbrydning forårsaget af miljøfaktorer såsom fugt, temperatur og lys. Med rimelig omsorg kan livslængden og effektiviteten af materialet blive betydeligt forlænget.