Een van sulke lewensbelange komponente is die gummembran wat reeds in soveel ontwerpe in verskillende bedrywe geïntegreer is. Die resultaat beskryf die skeiding van twee gebiede deur 'n materiaal, terwyl dit terselfdertyd die oordrag van krag tussen die twee vergemaklik. Hierdie kenmerke maak dit baie nuttig vir verskeie toepassings. Verskillende klasse vloeistowwe, chemikalië en gase kan goed saamwerk met rubberdialefragma-materiaal sonder om dit te skade of te vervorm. Oor die jare heen is verskeie rubberdialefragma-materialen ontwikkel om die spesifieke vereistes van verskillende bedrywe te voldoen.
Sterk gommemateriaal vir die diafragma wat hoë druk en temperatuur blootstelling kan verdrags sonder versletering of verlies van prestasie. Dit moet vloeiwees wees, wat beteken dit moet kan buig en beweeg sonder om te breek, maar dit moet ook sterk genoeg wees om krag effektief van een gebied na 'n ander oor te dra. Dit moet ook so veerkrachtig wees dat dit sal verseker dat dit sy sterkte en struktuur nie sal verloor nie, selfs wanneer dit in kontak kom met talle vloeistowwe, chemikalië en gasse vir 'n aansienlike tydperk.
Maar daar is sommige nadele rubber diafragma vir barststerkte-toetsaapparaat . Die mees oogkykende nadeel is sy beperkte leeftyd. As dit blootgestel word aan temperatuurwisselings, druk en verskillende chemikalië, sal die materiaal van die gomdiascoop met tyd versleten. Dit beteken ook dat dit af en toe vervang moet word, wat 'n kostelike en tydrowende proses kan wees. Boonop is materiaal van 'n gomdiascoop moontlik nie geskik vir toepassings wat uiterste noukeurigheid vereis nie, wat 'n bekommernis kan wees in hoogereguleerde bedrywe.
Die rubberdiasfragmamateriaal word in baie verskillende velders en bedrywe gebruik. Byvoorbeeld, die outomobielbedryf gebruik hierdie materiaal in kritieke stelsels soos remme, brandstof en uitlaatbeheerstelsels. Dit is belangrik vir die implementering van hierdie stelsels op 'n veilige en gesonde wyse. In lughawe word rubberdiasfragmamateriaal in toepassings soos vlugbeheerstelsels, motorbeheerstelsels en hidrauliese stelsels gebruik. Hierdie toepassings is essentieel om die veiligheid en funksionaliteit van vliegtuie te verseker.
Die materiaal het 'n wye verskeidenheid van toepassings in die mediese sektor, wat varieer van velbloedfiltering en ultra-geluiddraadse sensore tot vaskulêre toepassings, geneesmiddel-leweringsisteme, chirurgiese toestelle en mediese pompe. Voordelig vir die hantering van die prestasie en essensiële veiligheid van mediese toestelle. Daarnaast gebruik die elektronika-industrie rubber diafragma-materiaal om vocht, stof en chemikalië te verhoed om sensitiewe komponente te skade. So 'n beskerming is krities vir die bedrywing van elektroniese toerusting.
Daar is sommige baie belangrike oorwegings om in ag te neem wanneer jy 'n rubber diafragma-materiaal ontwerp. Die keuse van die regte rubber diafragma-materiaal volgens een van hulle hoof faktore wat sy toepassing is, die toestande onder wat dit sal werk in, en die omgewing wat dit sal affasieer. Die toepassings vir rubber diafragmas kom saam met verskillende eienskappe vir verskillende rubber diafragma-materiaal; dit is net nodig om die regte te hê vir jou sukses.
Die tweede oorweging is die onderhoud van die rubber membraanmateriaal. Die rubber membraanmateriaal moet dus gereeld geïnspekteer en, indien nodig, vervang word om te verseker dat die stelsel korrek voortgaan om te funksioneer. Boonop die materiaal van die rubber membraan moet in die regte omgewing opgeslag word om afbreek deur omgewingsfaktore soos vochtigheid, temperatuur en lig te voorkom. Met gepaste sorg kan die leeftyd en doeltreffendheid van die materiaal asemmerlik verleng word.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
DE
EL
HI
IT
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
VI
HU
TH
TR
AF
MS
GA
HY
AZ
KA
BN
LA
MN
NE
KK
UZ
KY
