Sıkıcı havada diyaframlar, sıkıcılara oldukça önemli bileşenlerdir. Makine boyunca hava akışını düzenlerler. Bu diyaframların yapımı için farklı malzemeler kullanılır: gomü, plastik veya metal. Bu malzemeler, hava sıkıcı çalışırken genişlemek ve daralmak için benzersiz bir özelliğe sahiptir. Diyafram temel olarak bir mühür olarak işlev görür, yani sıkıcıdaki temiz, kurumuş havayı motorunda kullanılan yağdan ayırmaktadır. Bu ayrılma, kullandığımız hava genellikle temiz ve tozdan arındırılmış olmasına rağmen, yağından farklıdır.
Diyafram hava sıkıcıları, birçok büyük avantajın varlığı nedeniyle oldukça popülerdir. Onların hakkında en iyi olan kısmı, küçük ve hafif olmasıdır. Bu da onları son derece taşınabilir ve ihtiyaç duydukları her yere kolayca götürülmesini sağlar. Başka bir avantaj ise, enerji açısından çok verimli olmalarıdır ve işlerini fazla enerji tüketmeden yapabilirler. Ayrıca, düşük bakımlıdırlar, bu nedenle onların bakımına çok zaman veya çaba harcamanız gerekmez.
Ayrıca, membran hava sıkıcıları yağsızdır ve zararlı emisyonlar yaymaz. Bu, çevreye iyi gelir ve bunları kullanmayı daha güvenli hale getirir. Ayrıca, çeşitli sektörlerde uygulanmalarına izin veren oldukça esneklerdir. Onları bir otomotiv arka tarafında, araçların tamir edildiği yerde, hastanelerin koridorlarında, burada hava saf olmalıdır, veya gıda işleme tesislerinde, burada gıda korunmalıdır, görebilirsiniz.
Hava sıkıcı döşemeler genellikle çok dayanıksızdır, ancak yine de sorunlarla karşılaşılabiliyor. Sıkça karşılaşılan bir şikayet fazla basınçlı olmasıdır. Bu, fazla basınç sıkıcı içinde birikecek olduğunda olur. Bu durumda, döşemeye zarar verebilir veya hatta yırtılabilir. Bunu önlemek için bir basınç serbest bırakma vanası kurulumu da faydalıdır. Havanın çıkmasına izin veren vana, eğer fazla basınç olursa, bir nevi güvenlik vanasıdır ve bu da döşemeyi koruyacak, onları güvenli tarafta tutarak düzgün çalışacaklardır.
Sonuç olarak, başka bir problem de olabilir hava diyafram sıvacısı s, kirlilik anlamına gelir. Bu da kompresörün toz, toprak veya nem girmesini içerir. Bu durum olduğunda, membranın takılıp erken aşılmasına neden olabilir. Bu sorunu önlemek: Kompresörü ve çevresini temiz ve kurutturmaktan kaçınılmamalıdır. Rutin temizlik, istenmeyen parçacıkların içeri girmemesini sağlar ve eğer bileşenler kirliyse, performans kaybının önlenmesi için hızlı bir şekilde değiştirilmelidir.
Kompresör membran malzeme seçimi konusundaki önemli faktörler. Doğru tür membranı seçmek, malzemenin kompresör türüyle ve işleviyle uyumlu çalışmasını gerektirir. Esnek ve dayanıklı olan kauçuk membranlar en yaygın olarak kullanılanlardır ve değişken koşulları karşılayabilmektedir. Ancak, yüksek sıcaklıkta veya kimyasal ortamlarda kullanıyorsanız, plastik veya metal membranları kullanmak isteyebilirsiniz. Bu materyaller daha sert ortamlara dayanabilir ve her şeyin güvenli ve doğru şekilde çalışmasını sağlayabilir.