Kompressorluft membraner er højst vigtige komponenter i kompressorer. De regulerer luftstrømmen igennem maskinen. Forskellige materialer bruges til at lave disse membraner: gummi, plast eller metal. Disse materialer har en unik egenskab til at udvide og kontrahere, mens luftkompressoren fungerer. Membranet fungerer som et forsegling, hvilket betyder, at det adskiller den rene, tør luft inde i kompressoren fra olien, der bruges i motoren. Denne adskillelse er nødvendig, da meste af luften vi bruger er ren og fri for smut, modsat olie.
Luftkompressorer med membran er ganske populære på grund af mange store fordele. Det bedste ved dem er, at de er små og lette. Dette gør dem også ekstremt portable og nemme at tage med hen, hvor de end måtte være nødvendige. En anden fordel er, at de er meget energieffektive og kan udføre deres job uden at forbruge massevis af energi. Desuden er de lavunderholdende, så du ikke behøver at bruge meget tid eller anstrengelse på deres vedligeholdelse.
Desuden er membran-luftkompressorer også olie fri og udsender ikke skadelige emissioner. Det er godt for miljøet og gør dem sikrere at bruge. De er også højst fleksible, hvilket tillader dem at blive anvendt på en række sektorer. Du kan muligvis se dem bagved i en automobilværksted, hvor biler bliver repareret, i hospitalgangene, hvor luften skal være ren, eller i fødevarebehandlingsanlæg, hvor mad skal beskyttes.
Luftkompressordiaphragmer er normalt meget robuste, men kan dog støde på problemer. En hyppig klage er overtryksproblemer. Dette sker, når for meget tryk opbygges inden i kompressoren. Når dette sker, kan det skade diaphragmen eller endda rive den. Installation af en trykfri-flydventil kan være nyttig for at forhindre dette. Ventilen, der lader luften ud, hvis trykket bliver for højt, er en slags sikkerhedsventil, og den vil beskytte diaphragmen, holde dem i sikkerhed og fungere korrekt.
Som et resultat heraf kan et andet problem, der kan opstå med luftmembranpumpe s er forurening. Det betyder, at smut, støv eller fugt kan komme ind i kompressoren. Når det sker, kan det få membranet til at blive fast eller slitas for tidligt. Forebyggelse af dette problem: Det er meget vigtigt at holde kompressoren og dens omgivelser ren og tør for at undgå dette problem. Routinemæssig rengøring sikrer, at ingen uønskede partikler infiltrerer, og hvis komponenter bliver forurenet, byttes de hurtigt ud for at sikre en transient ydelse.
Vigtige faktorer ved valg af materiale til kompressor membran. At vælge den rigtige type membran kræver, at materialet fungerer korrekt sammen med kompressortypen og funktionen. Fleksible og stærke, er gummi membraner de mest almindelige brugte, som kan klare forskellige vilkår. Men du vil måske hellere bruge plast eller metal membraner, hvis du bruger det i højtemperatur- eller kemisk arbejdsmiljø. Disse materialer kan klare hårdere miljøer og holde alt sikkert og fungerende korrekt.